振动输送机的使用与维护

      振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装配；该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。

起动与停车

      电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，烟台振动输送机，机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，电磁振动输送机，如无异常便可投入正常生产.

产量调节

       停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力为****；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间，激振力由0—100均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。

维护与要求

(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

?振动输送机设计考虑的重点

振动输送机设计考虑的重点

(1)槽体的振动频率

物料在槽体内的前进速度与槽体的振动频率成反比，因此输送量较大的输送机其频率宜低，但为了保持槽体的加速度稳定，共振幅要大。

振动频率与物料粒子的形状和大小有密切关系。

频率较低、行程较长的振动输送机对输送物料的适用范围较广泛。一些生产厂家选定频率为1140c/min(每分钟的循环次数)时，其行程规定为6mm；频率为875c/min时，其行程为9.5mm。

(2)振动角度

振动角度影响输送速度，一般，小的振动角对物料与槽体接触面之间的摩擦变化不大。反之，大的振动角对物料受力在槽内前进方向的分量减少。

振动角的大小取决于槽体的加速度及物料与槽面之间的摩擦系数。

(3)槽体中物料层的厚度

当槽体中物料层的厚度增加时，物料与槽体底面的摩擦力也增大，因此输送机的输送效率随之。但如果物料厚度过份增加，则使上层物料与底层物料的前进速度产生差异。同时也可能使振动力达不到上层物料，从而减少了输送能力。通常，槽体中物料的厚度不超过200mm。

(4)输送机槽体的倾角

输送机槽体的倾角受物料的休止角及摩擦角的限制。在通常情况下，如果槽体向下倾斜10度时，共输送机能力可能增加一倍。需注意的是在槽向下倾斜时，如果控制不好，就可能会产生物料倾泻的现象。一般，输送机槽体的倾斜角度不超过20度。

SCG耐高温振动输送机主要特点:

1.即可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送。

2.输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。

3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。

4.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、燥音小。

5.安装方便，不需地基及地角螺栓，惯性振动输送机，便于移动位置。

6.单机输送机距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长。

7.可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。

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