液力耦合器故障
打滑原因分析：耦合器缺油；超载（溜槽内堆煤过多）；刮板链被卡。
应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。
发热原因分析：通风孔不畅通；油量不足；过载；启动频繁。
应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。
漏油或喷油原因分析：漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏；注油塞松动；喷油多数是易熔保护塞熔化。
应对措施：检查易熔塞、注油塞，若正常则拆解耦合器，更换损坏的密封件。若易熔塞损坏，需更换易熔塞，同时消除过载因素或链条卡塞因素。
刮板输送机的选型
刮板输送机的选型要点及注意事项：
在确定刮板输送机的型号之后，fu270刮板输送机，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。
不要忽略了，根据工艺所要求的大输送量确定刮板输送机的型号规格。选定刮板输送机之后，在其工作过程中无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，刮板输送机工作原理，散体物料形成足够的内摩擦。
刮板输送机这种内摩擦力足以克服物料输送时，所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送，可弯曲刮板输送机，直到物料达到位置。
埋刮板输送机保养及维修总则
小修、中修及大修是保养及维护设备重要的手段。其维修的时间可根据实际情况延长或缩短，如物料重度大，磨琢性强、输送性能较差，周期应适当缩短，反之可适当延长。但小修时间不能变，中修时间可延至一年，云南刮板输送机，大修时间可延至三年。维修周期的长短还与实际使用工时有关，有的输送机一天二班或三班工作，此时周期应缩短；有的输送机一天一班或不足一班工作，此时同期应缩短；这都可灵活掌握。重要的是一定要保证维修质量，并抓住中修及大修的大好时机进行有关的技术改造。
5.埋刮板输送机若长期搁置不用，应卸下刮板链条妥善保存，以防锈蚀坏，同时将设备用油布遮盖，尾部调节螺杆涂油保护并全部拧进壳体内，如能将整机拆除后保近则更好。
6.建立维修手册，健全维修登记制度，对每次小修、中修及大修的情况予以总结和记载，对损坏和更换的零部件进行登记。
7.不可让设备“带病”运行，不可让事故原因未查明并且切实得到防范的输送机投入工作，不可让对设备一无所知的人上机工作。
8.大修前数月，应提前向制造厂预订刮板链条和易损坏、已损坏的零部件，避免无配件、延误工期或临时凑和，降低要求和质量。
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