液力耦合器故障
打滑原因分析：耦合器缺油；超载（溜槽内堆煤过多）；刮板链被卡。
应对措施：补充耦合器用油；消除过载因素；消除链条卡塞。
发热原因分析：通风孔不畅通；油量不足；过载；启动频繁。
应对措施：通风孔清堵；补充耦合器用油；消除过载因素；避免正反转频繁启动。
漏油或喷油原因分析：漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏；注油塞松动；喷油多数是易熔保护塞熔化。
应对措施：检查易熔塞、注油塞，若正常则拆解耦合器，刮板机图片，更换损坏的密封件。若易熔塞损坏，需更换易熔塞，同时消除过载因素或链条卡塞因素。
刮板机的常见故障
刮板输送机运行中断链刮板输送机运转过程中出现断链多是由于上链存有煤炭，而下链不容易察觉，仅仅依靠经验判断，单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积，或双链刮板输送机运行中刮板一边发生歪斜，表明链条断裂。
原因分析：负载太大，超负荷运行；工作面不平直，造成剐蹭管板，尤其是工作面呈现弧形弯曲状，双链外侧链条负荷较大，刮板机规格，易发生断裂；链条长时间和中间槽及链轮发生摩擦，受磨损影响，链条强度下降；链条在运行中同时受到动载荷影响，易发生疲劳损，强度削弱；链条质量不合格。
预防措施：设备开机前调解刮板链，松紧要适度；设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度，避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘；发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用，需要立即更换。
应对措施：一旦链条断裂，先停机，查找链条断裂的部位、原因等，迅速处理。
安全知识讲解--操作刮板输送机的操作注意事项：
刮板输送机的输送机头和输送机尾，链条刮板机，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。
刮板输送机的溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。
刮板输送机启动后，要随时观察机器的运行情况如何。
刮板输送机运行过程中，刮板机，操作人员不能擅自离岗。如果要离开的话，要先停机闭锁。
如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象。
运行中的刮板输送机，操作人员不能翻越以免发生危险。
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