弹性连杆式振动输送机是一种近共振类振动机，该振动机适用范围大、适应性强，且对输送物料的粒度、湿度没有太多要求，因此在很多行业中应用广泛。本文主要介绍该种输送机的工作原理。在给定的交变应力作用下，必须经过一定次数的循环，才可能发生疲劳破坏。交变 应力的较大应力越大，破坏前经历的循环次数就越少；反之，降低交变应力中的较大应力， 破坏前经历的次数就会增加。当较大应减小到某一临界值时，连杆可经历无穷多次应力循环，即连杆在长的使用期内，不会发生疲劳破坏。连杆截面的改进措施是加大杆的截面。
SCG耐高温振动输送机安装维护使用:
1.基本要求：
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为 -1。
(4)传动轴就与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，和田地区振动输送机，安装角度允差为 -1，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360以上。
(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，长距离振动输送机，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。
2.振动输送机的安装顺序
(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。
(2)将底架垫起找平。
(3)将槽体支撑在底架上，并找平。
(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。
(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。
SLS型双质体连杆振动输送机为采用输送槽体与底座组成近共振系统的振动输送机，电磁振动输送机，输送槽体与底座通过主振弹簧连接，组成一个近共振体统，电机及偏心连杆激振系统安装在底座上，通过弹性连杆系统将振动力传递到输送槽体，惯性振动输送机，引起输送槽体与底座的振动，由于底架的质量大于输送槽体，输送槽体和底座处于稳定的近共振状态下工作，系统调谐值可以通过增减底架重量及弹簧刚度的方式灵活调整，以针对不同密度的物料及输送量获得较好的工作状态。使用行业与单质体连杆振动输送机的相似。
由于底座的振动幅度明显小于输送槽体的振动幅度，因此设备工作中的反作用力比较小，通过减震系统隔震后， 传递到基础的反作用力会进一步减少，因此该型号输送机对安装基础无特殊要求。
其突出优点如下：
（1）结构简单、机体刚度高，整体高度低，易于布置及改善工作环境；
（2）输送距离长，能耗低，输送距离可达30米；
（3）工作噪音能低于75dB(A)；
（4）减震效果好，适合安装在楼板面及钢结构支架上；
（5）导向支承摆杆采用钢板制作，通过特殊结构的弹性铰链连接输送槽体与底座，坚固可靠；
（6）在输送槽体内加装筛网，单层或双层输送槽体在输送物料的同时实现物料的分级或分离；
（7）可采用密封结构输送槽体，实现洁净输送，粉尘飞扬；
（8）该型振动输送机实现了低频大振幅，同种规格不同类型输送机中输送产量大；
（9）输送槽体磨损小，易于维护，检修维护少。
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