振动输送机设计考虑的重点
(1)槽体的振动频率
物料在槽体内的前进速度与槽体的振动频率成反比，因此输送量较大的输送机其频率宜低，但为了保持槽体的加速度稳定，共振幅要大。
振动频率与物料粒子的形状和大小有密切关系。
频率较低、行程较长的振动输送机对输送物料的适用范围较广泛。一些生产厂家选定频率为1140c/min(每分钟的循环次数)时，其行程规定为6mm；频率为875c/min时，其行程为9.5mm。
(2)振动角度
振动角度影响输送速度，一般，小的振动角对物料与槽体接触面之间的摩擦变化不大。反之，大的振动角对物料受力在槽内前进方向的分量减少。
振动角的大小取决于槽体的加速度及物料与槽面之间的摩擦系数。
(3)槽体中物料层的厚度
当槽体中物料层的厚度增加时，物料与槽体底面的摩擦力也增大，因此输送机的输送效率随之。但如果物料厚度过份增加，则使上层物料与底层物料的前进速度产生差异。同时也可能使振动力达不到上层物料，从而减少了输送能力。通常，槽体中物料的厚度不超过200mm。
(4)输送机槽体的倾角
输送机槽体的倾角受物料的休止角及摩擦角的限制。在通常情况下，如果槽体向下倾斜10度时，共输送机能力可能增加一倍。需注意的是在槽向下倾斜时，如果控制不好，就可能会产生物料倾泻的现象。一般，输送机槽体的倾斜角度不超过20度。
弹性连杆式振动输送机结构组成
弹性连杆式振动输送机对于不同的物料，输送的料层厚度有不同的限制，如超过它的极限值，scg系列水平振动输送机，输送速度将大大下降。料层厚度与输送速度之间的关系分三种情况。弹性连杆式振动输送机如果是薄料层，承德振动输送机，在这一区域内，输送速度随料层的加厚而迅速增长，很快达到较大值。弹性连杆式振动输送机如果为中等厚度料层，输送速度主要取决于物料的内摩擦，而随着料层的加厚稍有下降。弹性连杆式振动输送机如果为厚料层，管状振动输送机，在这一区域内，物料因透气程度减少输送速度显著下降。弹性连杆式振动输送机结构组成：
弹性连杆式振动输送机由槽体、机架、隔振弹簧、主振弹簧、电动机、三角皮带、皮带轮、偏心轴（曲柄）、驱动连杆、驱动橡胶弹簧和支撑摆杆组成。
贮仓内物料流动的型式
为了设计一套有效的贮存系统，设计者必须要知道散状固体物料在贮存时可能出现的问题及其流动方式。现归纳如下：
不流动。在固体物料中形成了稳定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，电磁振动输送机，导致流动停止。
不规则流动。在固体物料中瞬时形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下来。
倾泻。粉状物料成为流态化的、含气的，在料仓出口呈不可控制的奔泻排出。
离析。较小颗粒的物料往往会在较大颗粒物料间的间隙下落，从而导致在贮仓中不同截面上粗、细颗粒物料分别积聚。
不能达到设计能力。大部分贮存的物料稳固地留在鼠洞的周围，不能卸出，成为死料。
物料变质。某些物料如贮仓中滞留时间太长，物料本身就会分解、结块或氧化，这一般是由于物料流入贮仓而后卸出的物料流动次序所引起，也有因物料时仍有部分物料未能从贮仓的底部卸出。
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