振动输送机的使用与维护
振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送,电机位置可上、下或侧面装配;该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。
起动与停车
电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车,但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前,机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后,应进行一小时以上试运行,如无异常便可投入正常生产.
产量调节
停机调节振动电机偏心块夹角,以减小或增大激振力来达到产量的无级调节,调整方法如下:当可动偏心块和固定偏心块重合时,夹角为0°,振动输送机设计,激振力为****;当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时,电磁振动输送机,夹角180°,激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间,激振力由0—100均匀变化。注意调整时,两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。
维护与要求
(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摇摆,振动电机电流稳定,近共振振动输送机,如发现异常情况,应立即停机处理。
(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2#润滑脂,中卫振动输送机,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
?振动输送机的缺点
振动输送机的缺点
由于经济性及设计的关系限制了振动输送机的长度(通常单台单驱动的振动输送机一般不超过100m);输送能力有限制(对于30m长的振动输送机其能力为350t/h);不能输送粘结性的物料,能使某些物料碎裂;不能输送含气的物料,因为易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上;一般不能用来输送成件物品;不能大角度向上倾斜输送物料(一般在10~15度左右);电磁驱动的振动输送机有噪音;对建筑物有振动;不能反向输送;需要较重及较多的支承架。
振动输送机在安装调试期间所要注意的内容:
1. 振动电机和输送槽的连接要牢固。
2. 振动输送机可水平安装,也可按要求在0~-12°范围内(“-”号表示出料端下降)安装。
3. 开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一 致,如不一致,调到一致,并将其紧固螺栓拧紧。
4. 试起动观察两台振动电机是否转向相反,若不是转向相反,则调换任 意一台振动电机的任意两相接线。
5. 开机后观察机体不得有横向摆动,电机电流要符合要求,整机无异常声响。
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